RTO యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్లికేషన్లు

RT0 నిర్మాణం దహన చాంబర్, సిరామిక్ ప్యాకింగ్ బెడ్ మరియు స్విచింగ్ వాల్వ్ మొదలైన వాటితో కూడి ఉంటుంది. వినియోగదారుల వాస్తవ అవసరాలకు అనుగుణంగా, వివిధ ఉష్ణ పునరుద్ధరణ పద్ధతులు మరియు స్విచింగ్ వాల్వ్ పద్ధతులను ఎంచుకోవచ్చు; ఎందుకంటే ఇది మంచి చికిత్స ప్రభావం, పరిశ్రమల విస్తృత కవరేజ్, అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం మరియు ద్వితీయ వ్యర్థాల ఉష్ణ రికవరీ లక్షణాలను కలిగి ఉంది, ఉత్పత్తి మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను బాగా తగ్గిస్తుంది. ప్రస్తుత పర్యావరణ ఒత్తిడి మరియు పెరుగుతున్న ధరల సందర్భంలో, RTO మరింత పొదుపుగా మరియు మన్నికైనది మరియు వివిధ పరిశ్రమలచే అనుకూలంగా ఉంటుంది.

యొక్క అప్లికేషన్RTOపెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో

చైనా యొక్క పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో, దాని వ్యర్థ వాయువు యొక్క కూర్పు మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది, దాని ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన వ్యర్థ వాయువు విషపూరితమైనది, విస్తృత మూలం, విస్తృత హాని, వైవిధ్యం, ఎదుర్కోవడం కష్టం, కాబట్టి పెట్రోకెమికల్ వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి సాంకేతికత సమస్యను పరిష్కరించాల్సిన అవసరం ఉంది. . పెట్రోకెమికల్ వ్యర్థ వాయువు వ్యర్థ వాయువు యొక్క వివిధ భాగాల తొలగింపును ఎదుర్కొంటుంది, ఇది వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి ప్రక్రియను ఎన్నుకునేటప్పుడు, వ్యర్థాలను సంపూర్ణంగా శుద్ధి చేయగల కలయిక ప్రక్రియను రూపొందించడానికి వివిధ రకాల యూనిట్ ప్రక్రియల కలయికను పరిగణించాలి. వాయువు. RTO పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది మరియు తరచుగా వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి కోసం తుది పరికరంగా ఉపయోగించబడుతుంది. RTO వ్యర్థ వాయువు శుద్ధి కోసం ఉపయోగించినప్పుడు, కొన్ని భాగాలను తీసివేయాలి. నైట్రోజన్ డయాక్సైడ్, సల్ఫర్ డయాక్సైడ్, హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్, అమ్మోనియా మరియు ఇతర విషపూరిత మరియు హానికరమైన వాయువులు వంటి RTO ద్వారా శుద్ధి చేయలేని వ్యర్థ వాయువులు శోషణం లేదా వడపోత ద్వారా గ్రహించబడతాయి మరియు RTOకి హానికరమైన ఆయిల్ మిస్ట్ మరియు యాసిడ్ పొగమంచు ఫిల్టర్ చేయబడి తొలగించబడతాయి. గ్లాస్ ఫైబర్ వడపోత, ఆపై ఆక్సీకరణ కోసం RTO పరికరాలను నమోదు చేయండి. విషరహిత కార్బన్ డయాక్సైడ్ మరియు నీరుగా మార్చబడుతుంది.

ఔషధ పరిశ్రమలో RTO యొక్క దరఖాస్తు

ఫార్మాస్యూటికల్ పరిశ్రమలో చెల్లాచెదురుగా ఉన్న ఉద్గార పాయింట్లు మరియు అనేక రకాలు వంటి ముఖ్యమైన లక్షణాలు ఉన్నాయి, కాబట్టి ఈ రంగంలో వ్యర్థ వాయువును నిరోధించడం మరియు నియంత్రించడం అనేది ప్రధానంగా మూలాధార నివారణ మరియు ముగింపు చికిత్స యొక్క మంచి పనిని చేయడం. RTO ఔషధ పరిశ్రమలో కూడా విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. చిన్న గాలి వాల్యూమ్ కోసం, మీడియం గాఢత వాయువు, కొంత ఆమ్ల వాయువును కలిగి ఉంటుంది, ఉత్తమ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, వాషింగ్ +RTO+ వాషింగ్ ప్రక్రియ ఉపయోగించబడుతుంది: ముందుగా, ఔషధ మరియు రసాయన ఉత్పత్తి వర్క్‌షాప్‌లోని సేంద్రీయ ద్రావకంలో కొంత భాగాన్ని తిరిగి పొందవచ్చు. సెకండరీ కండెన్సేషన్, ఆపై అకర్బన మరియు నీటిలో కరిగే వ్యర్థ వాయువును గ్రహించడానికి క్షార స్ప్రే ద్వారా ముందుగా చికిత్స చేసి, ఆపై ఆక్సీకరణ భస్మీకరణ కోసం RTOలోకి ప్రవేశించండి. అధిక ఉష్ణోగ్రత దహనం తర్వాత, అధిక ఉష్ణోగ్రత దహనం ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే ఎగ్జాస్ట్ వాయువు చల్లబడి, ఆపై ఆల్కలీ సెకండరీ స్ప్రే చికిత్స ద్వారా అధిక గాలిలో విడుదల చేయబడుతుంది. అధిక గాలి పరిమాణం మరియు తక్కువ గాఢత కలిగిన గ్యాస్ కోసం, గాలి పరిమాణాన్ని తగ్గించడానికి, ఏకాగ్రతను పెంచడానికి మరియు RTO యొక్క కాన్ఫిగరేషన్ పారామితులను తగ్గించడానికి పై ప్రక్రియ ప్రవాహంలో RTOలోకి ప్రవేశించే ముందు ఏకాగ్రతతో జియోలైట్ రన్నర్‌ను జోడించవచ్చు.

ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో RTO యొక్క దరఖాస్తు

సేంద్రీయ వ్యర్థ వాయువు ఉద్గారాల యొక్క ప్రధాన పరిశ్రమలలో ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ ఒకటి, మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో సిరా యొక్క స్నిగ్ధతను సర్దుబాటు చేయడానికి ప్రింటింగ్ పరిశ్రమకు చాలా ఇంక్ మరియు డైల్యూయంట్స్ అవసరం. ప్రింటింగ్ ఉత్పత్తులను ఎండబెట్టినప్పుడు, సిరా మరియు పలుచన బెంజీన్, టోలున్, జిలీన్, ఇథైల్ అసిటేట్, ఐసోప్రొపైల్ ఆల్కహాల్ మరియు ఇతర అస్థిర సేంద్రియ పదార్థాలతో కూడిన పారిశ్రామిక వ్యర్థ వాయువును విడుదల చేస్తుంది. ప్రింటింగ్ మరియు ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమ VOC ఉద్గారాలు పెద్ద గాలి పరిమాణం, తక్కువ గాఢత, సాధారణంగా RTO యొక్క ఫ్రంట్ ఎండ్‌లో జియోలైట్ రన్నర్ కాన్సంట్రేషన్‌ను జోడిస్తాయి, తద్వారా గాలి పరిమాణం తగ్గుతుంది, ఏకాగ్రత పెరుగుతుంది మరియు చివరకు RTO చికిత్స, తొలగింపు సామర్థ్యాన్ని నమోదు చేస్తుంది. 99% చేరుకోవచ్చు, ఈ కలయిక పూర్తిగా ఉద్గార ప్రమాణాలను సాధించగలదు, తగిన ఏకాగ్రత విషయంలో, పరికరాలు స్వీయ-తాపనను సాధించవచ్చు. సౌకర్యవంతమైన ప్యాకేజింగ్ పరిశ్రమలో పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా కోసం RTO ఒక శక్తివంతమైన సాధనంగా మారింది.

యొక్క అప్లికేషన్RTOపెయింటింగ్ పరిశ్రమలో

పూత ప్రక్రియలో ఉత్పత్తి చేయబడిన అస్థిర కర్బన సమ్మేళనాలు (VOC) ప్రధానంగా టోలున్, జిలీన్, ట్రైటోల్యూన్ మరియు మొదలైనవి. పెయింటింగ్ పరిశ్రమ యొక్క ఎగ్జాస్ట్ వాయువు పెద్ద గాలి పరిమాణం మరియు తక్కువ సాంద్రత యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఎగ్జాస్ట్ వాయువులో గ్రాన్యులర్ పెయింట్ పొగమంచు ఉంటుంది మరియు దాని స్నిగ్ధత మరియు తేమ సాపేక్షంగా పెద్దవిగా ఉంటాయి. అందువల్ల, పెయింట్ పొగమంచు ద్వారా ఎగ్జాస్ట్ వాయువును ఫిల్టర్ చేయడం అవసరం, ఆపై ఫిల్టర్ చేయబడిన ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్‌ను కేంద్రీకరించడానికి జియోలైట్ రన్నర్‌లోకి ప్రవేశించండి, ఇది అధిక సాంద్రత మరియు తక్కువ గాలి పరిమాణంతో వాయువుగా మారుతుంది మరియు చివరకు RTO ఆక్సీకరణ చికిత్సలోకి ప్రవేశిస్తుంది.